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「ラミネートしておけば水に濡れても大丈夫だから」
チラシやシール、ＰＯＰ等で使う印刷物。「雨で濡れたり、湿気が多い場所で使うものだからラミネートしておこう」というときどんなことに気をつけますか？
よくあるのが
「ラミネートしておけば大丈夫！」
という盲信。
でも実際は
「ラミネートしても大丈夫じゃないよ！それよりも素材や使い方に気をつけて！！」
というのが実際のところです。
「水に濡れても問題ないようにしたい」という目的のためには、次の点に注意しないといけません。
【ラミネートの際の注意】
・紙系の素材にはいくらラミネートをしても水は侵入してしまう
・紙系の素材を使いたい場合は外周をパウチなどで密封する
大きく分けてこの２点が大切になります。
【実験】紙系の素材にはいくらラミネートをしても水は侵入してしまう
今回２種類のシールを用意しました。１つはコート系（紙系）のシール、もう１つはコート系（紙系）のシールにラミネートをしたものです。
こちらはコート系の「ラミネートがされていない」シール。
そしてこれはそのコート系の紙シールにPETラミネートがされているもの。電気が反射していますね。
実験：コート系（紙系）のシールと、コート系（紙系）のシールにPETラミネートをしたものを水に浸けてみる
突然ですが、ラミネートがされていない紙系のシールと、ラミネートされている紙系のシールを用意し、水をかけてみました。
PETラミネートをかけたシール（左側）は水をはじいているように見えますが、紙系のシール（ラミネートなし）は水が大きく広がり、だんだんと水が染み込んでいくようです。
コート系（紙系）のシールは水を吸ってフニャフニャに。
ラミネートがされていない紙系のシールは、水を吸ってフニャフニャになってきました。場所によっては波打ったようになっているところもありますし、乾いてもピシっとはなってくれません。
ラミネートをしてものは水は弾いてる？？
ラミネートをしたラベルは一見問題ない（＝水を弾いている）ように見えましすが・・・
よく見るとラミネートのかかっていない断面（側面）から水が染み込んで色が変わってきています。
ラミネートをかけても側面から水が侵入してしまう
パウチ（ラミネート）をした場合はどうなのか
「ラミネーター」と呼ばれる、フィルムをはさんで熱で圧着させるタイプ（＝パウチ）の場合はどうなのでしょうか？
この場合、
用紙の外周が圧着されていれば水に強い
状態になります。
よくパウチ（ラミネート）をしたあとに、ハサミで切って使う場合がありますが、ハサミで切ることにより用紙の断面が見えてしまうような場合、やはり水に対して弱くなってしまいます。
水に濡れても大丈夫な形にするにはフィルム系の素材を選定する
水に濡れても大丈夫な形（＝水に強い）形にする場合は、ラミネートの有無にかかわらず「フィルム系の素材」を使うことが大切です。
【フィルム系の素材の例】
・ＰＰ（ユポなど）
・ＰＥＴ
・塩ビ
フィルム系の素材を使用することで水に対しては強くなります。安価に済ませたいならユポがオススメです。
但し、ユポへ印刷をする場合、家庭用のインクジェットプリンタはＮＧ。最低でも印刷機や レーザープリンタの使用がオススメです。但し、一般的なユポ紙は熱に弱いので、レーザープリンタに通すとプリンタが壊れます・・・。
ユポにレーザープリンタを使って印刷する場合は専用のものを使いましょうね。
なお、ユポは選挙の投票用紙にも使われている素材で、マットな手触りがクセになります。また、ユポ自体は耐久性がそれほどあるわけではないので、長期の使用（屋外など紫外線にあたるところ）は利用に適しません。長期で利用する場合はＰＥＴや塩ビなどを利用したほうが確実です。
素材の選定ミスでのラミネートの失敗をなくそう
以上のように、素材の選定ミスによりラミネート自体が意味がなくなってしまうケースはよく見られます。
正しい知識を持ってラミネートを活用したいですね。
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